تار بہت سے کوٹنگ آپریشنز کے لیے فیڈ میٹریل کی ترجیحی شکل ہے۔ وجوہات میں مواد کی کم لاگت اور ہینڈلنگ میں آسانی شامل ہے۔ اس کے علاوہ، وائر آپریشنز اکثر زیادہ جمع کرنے کی شرح اور اعلی ڈپازٹ افادیت کی طرف سے خصوصیات ہیں. تھرمل سپرے تار کے لیے دو عام ایپلی کیشنز دہن کے تار کا عمل اور تار آرک سپرے کا عمل ہے۔ دہن کے تار کے مقابلے میں آرک اسپرے کرنے کا عمل ہر سال زیادہ کل پاؤنڈ تار استعمال کرتا ہے۔
ایپلی کیشنز کوٹنگ کے مواد تک محدود ہیں جو خراب ہونے والے تار میں بن سکتے ہیں۔ تار کی تیاری کا عمل اس بات کو محدود کرتا ہے کہ آپ تھرمل سپرے تار میں کون سا مواد بنا سکتے ہیں۔ ابتدائی عمل میں ایک درمیانی سائز میں فورجنگ یا گرم رولنگ شامل ہوسکتی ہے۔ حتمی پروسیسنگ کے لیے سخت ڈیز کا استعمال کرتے ہوئے کولڈ ڈرائنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس میں ڈرائنگ کے عمل سے سرد کام کو ہٹانے کے لیے گرمی کے علاج کے آپریشن بھی شامل ہو سکتے ہیں۔ اگر مواد کولڈ ڈرائنگ کے عمل سے گزرنے کے لیے بہت سخت یا بہت ٹوٹنے والا ہے، تو یہ تھرمل سپرے تار کے طور پر دستیاب نہیں ہوگا۔
تاروں کو "بیس" مواد کے ذریعہ درجہ بندی کیا جاتا ہے، وہ دھات جو تار میں غالب ہے۔ الیکٹرک آرک اور کمبشن اسپرے دونوں کے لیے تاروں میں ایلومینیم، کوبالٹ، کاپر، آئرن، مولیبڈینم، نکل، ٹن اور زنک کے بیس شامل ہیں۔ ٹائٹینیم تار الیکٹرک آرک اسپرے کے لیے دستیاب ہے لیکن کمبسشن آرک اسپرے کے لیے نہیں کیونکہ ٹائٹینیم کا پگھلنے کا نقطہ زیادہ ہے (3000 سے زیادہoF) پھر دہن کے اسپرے کے ساتھ دستیاب ہے۔ سیسہ کی تار دہن کے اسپرے کے لیے دستیاب ہے لیکن سیسہ کی ناقص برقی چالکتا کی وجہ سے الیکٹرک آرک اسپرے نہیں (لیڈ کا چھڑکاؤ کرتے وقت احتیاط برتنے کی ضرورت ہے۔ سیسہ ٹوپیوں کی تیاری میں استعمال ہوتا تھا اور یہ "پاگل کے طور پر" اظہار کی بنیاد ہے۔ ہیٹر")۔
ایک اہم عنصر تار کا سائز ہے۔ دیگر صنعتوں میں، تار کے سائز کو عام طور پر "گیج" کے طور پر ظاہر کیا جاتا ہے۔ تاہم، "گیج" کی متعدد متضاد تعریفیں ہیں (امریکن وائر گیج [AWG]، سٹینڈرڈ وائر گیج [SWG] (برطانوی)، برمنگھم وائر گیج [BWG]، سٹینلیس سٹیل کے لیے یو ایس اسٹینڈرڈ وغیرہ)۔ AWG الوہ تار کے لیے استعمال ہوتا ہے اور SWG فیرس تار کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ چونکہ تھرمل سپرے گن سیٹ اپ اور تار کے سائز کے درمیان قریبی میچ ہونا ضروری ہے، اس لیے یہ سفارش کی جاتی ہے کہ تار کا سائز گیج کے برعکس ملی میٹر یا انچ میں بیان کیا جائے۔
وائر فیڈ کسی بھی تار پر مبنی تھرمل سپرے آپریشن کے لیے اہم ہے۔ ایک ہی وائر فیڈ فلیم اسپرے سسٹمز کے لیے استعمال ہوتی ہے جبکہ جڑواں تاریں عام طور پر الیکٹرک آرک اسپرے سسٹم کے لیے استعمال ہوتی ہیں دیگر صنعتوں کے لیے تیار کردہ عام تار کا استعمال بہت زیادہ غم کا باعث بن سکتا ہے۔ معیاری صنعتی تار میں سطح کی پیمائش ہو سکتی ہے جس کی وجہ سے وائر فیڈ جام ہو سکتے ہیں، فیڈ کے اجزاء کے زیادہ پہننے اور حتمی کوٹنگ میں شمولیت کا باعث بن سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، دوسری صنعتیں کنکس، ویلڈ جوائنٹس یا دیگر خصوصیات سے پاک تار رول فراہم کرنے سے متعلق نہیں ہوسکتی ہیں جو فیڈ کے مسائل کا باعث بن سکتی ہیں۔ کچھ تاروں میں سپولنگ کے حتمی عمل کے دوران سطح پر چکنا شامل ہوتا ہے۔ سپولنگ کے عمل کے دوران ایک "لیول وائنڈنگ" کا عمل استعمال کیا جاتا ہے، جو اسپول پر تار کو کوائل کرنے کا ایک طریقہ ہے تاکہ اسے ایک وقت میں ایک سطحی تہہ پر زخم لگایا جائے۔
وائر فیڈ سسٹم قائم کرنے میں، بغیر کسی بندش کے مفت تار فیڈنگ کی اجازت دینے کے لیے مناسب کمرے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ خاص طور پر تار گنوں کے لیے اہم ہے جو صرف "پل" ڈرائیو استعمال کرتی ہیں (کچھ سسٹمز میں پش اور پل ڈرائیو دونوں ہوتی ہیں جو ہم آہنگ ہوتی ہیں)۔ ہموار، پریشانی سے پاک تھرمل سپرے آپریشن کے لیے فیڈ میں تار سیدھا کرنے والے نظام کو شامل کرنا بھی فائدہ مند ہے۔ جب تار سطح کا زخم ہوتا ہے، تو یہ الجھے بغیر اسپول سے نکل جاتا ہے۔
